旋挖成孔是利用帶有斗式鉆頭的鉆桿旋轉(zhuǎn)及自身的自重，將切削的土削刮入斗筒內(nèi)，提升斗筒至孔外一側(cè)，再借助斗筒的旋轉(zhuǎn)振動(dòng)機(jī)構(gòu)棄土，重復(fù)挖棄后即形成樁孔。用這種方式成孔可以用套筒跟進(jìn)護(hù)壁，也可用泥漿護(hù)壁，當(dāng)泥漿無循環(huán)時(shí)，稱“靜泥漿”。如土質(zhì)很好可以自立，則也可不用護(hù)壁措施即干挖成孔（旋挖干成孔）。

與傳統(tǒng)的正反循環(huán)鉆機(jī)相比，旋挖鉆機(jī)具有成孔速度快的特點(diǎn)，其工藝優(yōu)點(diǎn)為：

（1）孔壁不易產(chǎn)生泥皮。由于成孔過程孔壁一直都受鉆斗的刮擦：在孔壁上形成較明顯的螺旋線，這兩點(diǎn)有助于增加樁的摩擦力，提高樁的質(zhì)量。

（2）因?yàn)椴灰仔纬赡嗥ぃo(hù)壁性相對較差，容易縮徑、塌孔，影響鋼筋籠下籠進(jìn)度，成孔質(zhì)量。

正循環(huán)鉆機(jī)和反循環(huán)鉆機(jī),都是通過鉆井液(泥漿)的循環(huán)進(jìn)行保護(hù)鉆井井壁和出渣的,即通過鉆井液(泥漿)的循環(huán),把鉆孔里的鉆渣帶出來.它們在鉆進(jìn)成孔的工藝上是相同的,適用的地層也基本相同.不同的就是鉆井液(泥漿)的循環(huán)方式。

（1）正循環(huán)鉆機(jī)的鉆井液(泥漿)是由泥漿泵從泥漿池里抽到鉆桿里,通過鉆桿不斷的輸送到鉆井里,然后從鉆井井口自然的排出來,同時(shí)把鉆渣帶出到地面上來。

由于正循環(huán)是靠鉆井液(泥漿)的自然循環(huán)方式排渣,所以循環(huán)能力和排渣能力都比較弱,只能排出一部分鉆渣,而且顆粒比較大的鉆渣也不能排出來,鉆井里殘留的鉆渣比較多,往往積留在樁端，如果清孔沒有到位，樁端承載力發(fā)揮就會比較差。荷載箱由于埋設(shè)位置往往靠近樁身下部，因此在自平衡測試中對樁端測試結(jié)果要敏感于傳統(tǒng)靜載測試結(jié)果。

正循環(huán)是從鉆桿內(nèi)注循環(huán)泥漿，鉆碴因比重輕于泥漿而自浮于泥漿中，并隨泥漿上升到孔頂排出。隨著鉆碴的逐漸加多，泥漿濃度越來越大，因此樁側(cè)泥皮比較厚，樁側(cè)阻力往往比預(yù)估設(shè)計(jì)承載力小。 

（2）反循環(huán)鉆機(jī)的鉆井液(泥漿)的循環(huán)方式則正好相反,它的鉆井液是用泥漿泵從鉆井的井口(鉆桿外面)向鉆井里輸送,再用壓縮空氣或泥漿泵,從鉆桿的中間抽出來,所以循環(huán)能力和排渣能力都比較強(qiáng),不但排渣比較干凈,而且顆粒比較大的鉆渣也能排出來,像雞蛋大的鉆渣都能排出來.所以更適合于在卵石層等顆粒比較大的地層中鉆進(jìn)成孔。

反循環(huán)利用鉆桿吸出夾帶鉆碴的循環(huán)泥漿，鉆孔的同時(shí)也在吸渣因此沉渣控制良好；孔頂補(bǔ)充泥漿以保持孔內(nèi)液面，從而保證孔壁的穩(wěn)定性，相對正循環(huán)來說泥皮控制會好，因此該成孔工藝在樁側(cè)、樁端發(fā)揮中承載力測試結(jié)果往往優(yōu)于同條件下的正循環(huán)工藝。

采用專用長螺旋鉆孔機(jī)鉆至預(yù)定深度，通過鉆頭活門向孔內(nèi)連續(xù)泵注超流態(tài)混凝土，至樁頂為止，然后插入鋼筋籠而形成的樁體。

長螺旋樁施工最大的困難點(diǎn)就是下鋼筋籠，因此在實(shí)施自平衡方法中荷載箱結(jié)構(gòu)因有利于在超流態(tài)混凝土的下放。